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詳細介紹
一.吸水樹脂盤式干燥機原理
濕物料自加料器連續地加到干燥機上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到集料盤，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕份由設在頂蓋上的真空口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、預干燥機、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行升溫、冷卻、煅燒、升華、熱解和反應操作。
二.吸水樹脂盤式干燥機特點
1.調控簡便
通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
每層干燥盤皆可單獨通入冷、熱介質，對物料進行冷卻或加熱，準確、容易的控制物料溫度。
精確調整物料的停留時間。
物料流向單一、無返混現象，干燥均勻，不需要混合。
2.操作方便
干燥器的開車、停車操作非常簡單。
停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
通過特殊性的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
3.耗能低
料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，耗電少。
以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
4.環保
常壓型：設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保護氣體作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
5.安裝方便
干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置，立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小
三.吸水樹脂盤式干燥機工藝要求
1．物料名稱：吸水樹脂
2．初含水分：≤10%
3．終含水分：≤4-5%
4．干品產量：417kg/h （10噸/24h）
5．干燥溫度： 120-130℃
6．加熱方式：蒸汽加熱
7．設備材質：物料接觸處不銹鋼304
8．回收：主機
9．安裝：室內
四.吸水樹脂盤式干燥機示意圖
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