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詳細介紹
電鍍水下污泥烘干機工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證^佳的傳熱效果。
電鍍水下污泥烘干機(空心槳葉干燥機)在污泥干燥系統中采用直接換熱的方式.本干燥系統主要設備有:熱風爐、進料機、轉筒干燥機、旋風除塵器、水膜除塵器、系統引風機、循環水池等.熱源一般選用燃油熱風爐或燃氣熱風爐.進風溫度可達750℃,出風溫度120℃.熱利用率高。本工藝中的干燥機采用了新型結構---端部打散裝置.既能在端部保證濕污泥的干燥,又能處理較大的物料,能適應較大范圍的處理規模。
電鍍水下污泥烘干機(空心槳葉干燥機)工藝流程.進入干燥機的濕污泥被高速旋轉的端部打散裝置破碎,并與高溫熱煙氣迅速進行熱***交換,形成外表相對較干的細小顆粒后,在轉動的筒體和自身重力的作用下繼續在干燥機內向出料端行進。在干燥機內壁上不同形式抄板的作用下,繼續和熱風進行充分熱量交換,井且顆粒越來越小,***終達到既定粒度要求。干燥的尾氣經旋風除塵器除塵后,經系統引風機抽入水膜除塵器除塵后排空。
電鍍水下污泥烘干機(空心槳葉干燥機)特點:
本機系統設備全部密封運行,無粉塵及氣味外泄,既環保又能廢物利用,降低企業固異物處置成本,節省成本。其特點:
1、QJ污泥烘干機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣而帶走熱量,干燥機外壁又設置保溫層。
2、QJ污泥烘干機使用成本低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小,極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等,既可連續操作也可間歇操作。可在很多領域應用。
4、環境污染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很小,物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環。
5、操作費用低:低速攪拌及合理的結構,磨損量小,維修費用很低。
6、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯很小,從而保證了工藝的穩定性。
電鍍水下污泥烘干機安裝示意圖:
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