堵嘴故障是壓力式噴霧冷卻干燥機運行中的高頻問題。當物料中含有雜質、顆粒度過大，或物料濃度過高、流動性差時，極易堵塞噴霧嘴。堵嘴會導致噴霧不均勻，干燥后的產品出現結塊、含水量超標等問題，嚴重時甚至會損壞噴霧系統。解決這一故障，首先需停機檢查噴霧嘴，拆卸后用高壓清水或專用清洗劑沖洗，清除堵塞物；若堵塞嚴重，可使用細鋼絲疏通，但需注意避免損傷噴嘴內壁。同時，要從源頭預防堵嘴，在物料進入設備前加裝過濾裝置，攔截雜質與大顆粒，嚴格控制物料濃度，確保其符合設備運行要求。?

 

　　溫度波動故障也較為常見，主要體現在干燥塔內溫度忽高忽低，難以穩定在設定范圍。溫度過高會導致產品過度干燥、變色、有效成分流失，溫度過低則會使產品含水量超標，無法達到合格標準。造成溫度波動的原因較多，可能是加熱系統故障，如電加熱管損壞、蒸汽壓力不穩定；也可能是進風、排風系統異常，如風機轉速波動、風閥調節不當；還可能與物料進料量不穩定有關。針對此故障，需逐一排查原因：先檢查加熱系統，更換損壞的電加熱管，確保蒸汽壓力穩定在規定范圍；再檢查進風、排風系統，調整風機轉速與風閥開度，保證風量穩定；最后優化物料進料系統，通過自動控制系統穩定進料量，從而使干燥塔內溫度保持穩定。?

 

　　此外，設備還可能出現振動異常、產品收率低等故障。振動異常多由設備安裝不平整、零部件松動或失衡引起，需重新調整設備水平，緊固松動零部件，對失衡部件進行校準或更換；產品收率低則可能是旋風分離器效率下降、管道密封不嚴導致粉塵泄漏，需清理旋風分離器內積塵，檢查并修復管道密封處，提升粉塵收集效率。?

 

　　壓力式噴霧冷卻干燥機運行中的故障需結合實際情況精準排查，采取針對性解決方案。同時，企業應建立完善的設備日常維護保養制度，定期檢查、清潔設備，規范操作流程，從預防與及時處理兩方面入手，保障設備穩定運行，為工業生產保駕護航。